立式液壓打包機是一種打包能力非常強，而且能夠適應不同的規格、多種量的連續包裝機，應用的范圍十分的廣泛，但是，長(cháng)時(shí)間的使用也會(huì )造成機器的故障，那么，一般會(huì )出現什么樣的故障呢？接下來(lái)，小編就給大家介紹一下常見(jiàn)故障的產(chǎn)生。

1、穿帶不正確。打開(kāi)右門(mén)，按照說(shuō)明書(shū)標明的“穿帶過(guò)程法”或穿帶示意圖，正確穿帶。

2、上下分機內有異物。打包機器長(cháng)期使用，又未能及時(shí)清潔與保養，致使機器內積有贓物，使送帶不順暢自如，應多作清潔保養。

3、送帶長(cháng)度控制的電位器在零位送帶長(cháng)度控制電位器在前面板開(kāi)關(guān)牌上左起第二個(gè)位置。順時(shí)針?lè )较蛘{整，則出帶長(cháng)度長(cháng)反之則短；如果在零位置則不出帶。

4、選用的PP帶太厚或太薄。 因PP打包帶生產(chǎn)廠(chǎng)家有很多，厚度也不一致，應按要求選用；如不可能請按照說(shuō)明書(shū)之方法，仔細調整送退帶滾輪之間隙。

5、電磁鐵工作不正常。電磁鐵不工作。首先檢查電磁鐵連線(xiàn)焊接頭是否脫落，再檢查線(xiàn)圈是否燒壞。如兩者都無(wú)異常，應檢查電磁鐵是否位移，或是被贓物堵住，使子彈頭不能活動(dòng)自如。

6、送帶滾輪間隙不正確。一對半自動(dòng)打包機送帶滾輪之間的間隙大小對正常送帶至關(guān)重要，間隙的調整參照說(shuō)明書(shū)之說(shuō)明。仔細調整，調至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時(shí)即可。

一旦立式液壓打包機打不上包之后，我們首先應該檢查液壓油，然后檢查調壓閥有沒(méi)有松弛，如果這些都沒(méi)有問(wèn)題之后就看一下電磁閥工作不工作，根據這樣的辦法來(lái)找出故障。

以上這些就是小編為大家做的詳細介紹的，希望您能夠從立式液壓打包機生產(chǎn)廠(chǎng)家的這篇文章中得到一些實(shí)質(zhì)性的參考價(jià)值，如果您還有其他疑問(wèn)歡迎您向我們隨時(shí)咨詢(xún)，若您有購買(mǎi)立式液壓打包機的的打算，不妨來(lái)我公司參觀(guān)考察，公司全體員工熱忱歡迎您的到來(lái)!