小型液壓打包機是效率非常高的機械設備，它專(zhuān)門(mén)用來(lái)打包處理一些廢紙、廢箱、廢鐵等等一些東西，并且有著(zhù)很好的效果，那么你對于該設備具體有多少了解呢？你知道它的壓力不正常是因為什么嗎？這種情況我們應該怎樣處理呢？下面小編就帶大家一起來(lái)了解一下吧，希望對您有所幫助！

小型液壓打包機適用于剪切材料厚度為液壓打包機額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無(wú)硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。

一、小型液壓打包機壓力不正常的原因主要有：

1、濾油器堵塞，液流通道過(guò)小，油液黏度過(guò)高，以致吸不上油。

2、系統油液黏度過(guò)低，泄漏嚴重。油液中進(jìn)入過(guò)量空氣，以及污染嚴重。

3、電機功率不足，轉速太低。管路接錯。壓力表?yè)p壞。

二、解決小型液壓打包機壓力不正常的對策：

1、小型液壓打包機在安裝、調試液壓泵時(shí)，一定要仔細閱讀使用說(shuō)明書(shū)，嚴格執行安裝調試工藝規程要求。確認泵的吸、排油口，啟動(dòng)液壓泵前一定要向泵內灌滿(mǎn)液壓油。液壓泵的進(jìn)出油口密封要良好，不得泄漏或進(jìn)入空氣。如確認有無(wú)空氣進(jìn)入，可將密封部位涂上黃油，看泵的噪聲是否明顯減小，來(lái)判定泵運轉中有否空氣進(jìn)入。

2、液壓打包機裝配液壓泵時(shí)，要執行清洗、裝配工藝規程，如葉片泵中的葉片不得裝反，運動(dòng)要靈活，葉片涂油后，靠自重能自動(dòng)落入轉子槽中為合適。泵內零件加工，貯運都要嚴格執行圖紙和各項工藝要求，裝配前要嚴格檢驗制度，不合格零件，不能裝到泵上去。泵內零件損壞，不能修復的要更換新件。特別是密封件，有缺陷的一定要更換新件。

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