小型液壓打包機的出現和使用，無(wú)疑大幅度提升了企業(yè)日常生產(chǎn)的效率，但在實(shí)際運行的過(guò)程中，也不免會(huì )出現這樣或是那樣的故障問(wèn)題，其中尤以機械設備壓力問(wèn)題較為普遍。為能夠更好的維持小型液壓打包機的良好運轉狀態(tài)，小編現就來(lái)為大家重點(diǎn)剖析下小型液壓打包機出現壓力不正常的主要原因及處理辦法。

一、造成液壓打包機壓力不正常的主要原因

1、濾油器堵塞，液流通道過(guò)小，油液黏度過(guò)高，以致吸不上油。

2、系統油液黏度過(guò)低，泄漏嚴重。油液中進(jìn)入過(guò)量空氣，以及污染嚴重。

3、電機功率不足，轉速太低。管路接錯。壓力表?yè)p壞。

二、解決小型液壓打包機壓力不正常的對策

1、小型液壓打包機在安裝、調試液壓泵時(shí)，一定要仔細閱讀使用說(shuō)明書(shū)，嚴格執行安裝調試工藝規程要求。確認泵的吸、排油口，啟動(dòng)液壓泵前一定要向泵內灌滿(mǎn)液壓油。液壓泵的進(jìn)出油口密封要良好，不得泄漏或進(jìn)入空氣。如確認有無(wú)空氣進(jìn)入，可將密封部位涂上黃油，看泵的噪聲是否明顯減小，來(lái)判定泵運轉中有否空氣進(jìn)入。

2、小型液壓打包機裝配液壓泵時(shí)，要執行清洗、裝配工藝規程，如葉片泵中的葉片不得裝反，運動(dòng)要靈活，葉片涂油后，靠自重能自動(dòng)落入轉子槽中為合適。泵內零件加工，貯運都要嚴格執行圖紙和各項工藝要求，裝配前要嚴格檢驗制度，不合格零件，不能裝到泵上去。泵內零件損壞，不能修復的要更換新件。特別是密封件，有缺陷的一定要更換新件。只有讓河南小型液壓打包機的壓力值在一個(gè)合理的范圍狀態(tài)下，才能夠讓設備發(fā)揮優(yōu)異的性能，更加高效的進(jìn)行工作。

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