全自動(dòng)液壓打包機是新推出的一款高效化、低能耗的打包設備，主要應用于大型再生資源回收站、造紙長(cháng)等行業(yè)，它的出現，有效將節能環(huán)保與現代機械形成完美結合。不過(guò)，很多用戶(hù)在使用過(guò)程中發(fā)現液壓油發(fā)熱現象，為什么會(huì )這樣？難道是全自動(dòng)液壓打包機壞了嗎？今天，我們一起詳細看一下原因。

液壓油是全自動(dòng)液壓打包機工作的起點(diǎn)，使用全自動(dòng)液壓打包機液壓油之前，必須保持液壓油的清潔。在使用之前液壓油在保管過(guò)程可能受到外界污染，或有差錯，因此注油前要注意觀(guān)察油的狀態(tài)，如發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)處理。我們來(lái)分析一下全自動(dòng)液壓打包機液壓油發(fā)熱的原因：

◆按快進(jìn)速度選擇油泵容量的定量泵供油系統，在工作時(shí)會(huì )有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱。全自動(dòng)液壓打包機液壓系統中液壓元件規則選用不合理。選用閥時(shí)，由于規格過(guò)小，造成能量損失太大而引起系統發(fā)熱，或因發(fā)內流蘇過(guò)高而引起噪聲。選用泵時(shí)泵的流量過(guò)大，則多余的油液從溢流閥溢出而引起發(fā)熱。

◆元件精度不夠及裝配質(zhì)量差，相對運動(dòng)間的機械摩擦損失大，全自動(dòng)液壓打包機系統中液壓元件設計結構不合理，制造質(zhì)量差。油液通過(guò)閥后，壓力損失大，內泄漏嚴重。

◆系統中卸荷回路出現故障或因未設置卸荷回路，停止工作時(shí)油泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下溢流，產(chǎn)生溢流損失而發(fā)熱，導致油液發(fā)熱。

◆配合件的配合間隙太小，或使用磨損后導致間隙過(guò)大，內、外泄漏量大，造成容積損失大，如泵的容積效率降低，發(fā)熱快。

◆液壓系統工作壓力調整得比實(shí)際需要高。有時(shí)是因密封過(guò)緊，或因密封件損壞、泄漏增大而不得不調高壓力才能工作。

◆系統管路過(guò)細過(guò)長(cháng)，彎曲過(guò)多，局部壓力損失和沿程壓力損失大，全自動(dòng)液壓打包機液壓系統中存在多余的液壓回路或多余的液壓元件。

◆選擇油液的粘度不當，粘度大粘性阻力大，粘度太小則泄漏增大，兩種情況均能造成河北全自動(dòng)液壓打包機油液發(fā)熱。

◆油箱容積太小，散熱面積不夠，未安裝油冷卻裝置，或雖有冷卻裝置但其容量過(guò)小。

通讀上文后，不知道您對全自動(dòng)液壓打包機液壓油發(fā)熱的相關(guān)要點(diǎn)是否有了更好地認知，關(guān)于更多打包機設備的精彩小資訊，我們后期還會(huì )繼續為大家收集和整理，所以大家定要密切關(guān)注我們的新動(dòng)態(tài)，以便在第一時(shí)間獲取詳情。