像小型液壓打包機這種集機械、液壓、電氣系統于一體的產(chǎn)品，其本身的技術(shù)含量還是比較高的，所以，長(cháng)時(shí)間工作的過(guò)程中出現故障的可能性也比較大。由于小型液壓打包機性能的好壞和故障率的高低直接影響到正常生產(chǎn)和經(jīng)濟效益，所以，加強故障的檢修工作很是重要。下面本文就小型液壓打包機比較容易忽視的隱形故障檢查方法談一些看法和處理建議。

小型液壓打包機的故障可以分為顯形故障和隱形故障兩大類(lèi)。顯形故障的故障部位明顯，具有直觀(guān)的性質(zhì)，可以即時(shí)發(fā)現即時(shí)解決；隱形故障的故障部位隱蔽，往往不能很快地作出判斷，以至影響棉花加工廠(chǎng)的正常生產(chǎn)，所以隱形故障的檢查尤為重要。由于打包設備的正常運行需要各個(gè)系統的相互配合，缺一不行，出現了隱形故障不可能對每一系統的各個(gè)元器件進(jìn)行拉網(wǎng)式檢查，一般可采用邏輯檢查方法。

邏輯檢查法是根據整個(gè)工作系統的結構及邏輯關(guān)系，對出現的故障進(jìn)行推理分析和判斷的一種檢查方法，正確運用邏輯檢查法可使對故障部位的判別做到既快又準。運用該檢查法的基礎是通曉打包機的工作過(guò)程及各系統的使用。就小型液壓打包機機械、電氣、液壓這三大系統而言，它們互有影響，如電氣系統的故障會(huì )導致機械或液壓系統的故障，液壓系統的故障會(huì )引起機械或電氣系統的故障等，隱形故障判別的關(guān)鍵首先在于根據故障現象和三大系統間的邏輯關(guān)系，縮小排查區間，確定大致部位。在確定了故障的大致部位后，再進(jìn)一步運用邏輯分析法查明實(shí)際的故障部位，為了既準又快地作出判斷，檢查時(shí)應遵循以下原則：

▌先特殊后一般原則：

各種小型液壓打包機，根據其型號特點(diǎn)和使用狀況，都會(huì )程度不同地存在一些故障易發(fā)生部位，另外對于更換、檢修時(shí)間不長(cháng)的元器件，在組織故障檢查時(shí)均應列為重點(diǎn)檢測排查部位。

▌先電氣后液壓原則：

若懷疑為電氣或液壓系統故障，一般應首先檢查電氣系統。在小型液壓打包機電氣系統中常見(jiàn)的故障是接觸器、繼電器線(xiàn)圈燒壞或觸點(diǎn)損壞，限位開(kāi)關(guān)損壞，借助于萬(wàn)用表測量懷疑元件兩端的電壓和電阻，可以迅速地查出故障部位。

▌先簡(jiǎn)單后復雜原則：

小型液壓打包機的故障多種多樣，有些故障是由于參數(如電流、壓力等)調節不當引起的，要盡量借助于可以一目了然的指示儀表，確定性能參數不合要求的可試調元器件參數，若仍未排除故障，不要忘了恢復至調整前狀態(tài)，然后再進(jìn)行下一排查對象的檢查。對于液壓系統中出現的隱形故障，當懷疑的故障部位較多時(shí)，應從簡(jiǎn)單部位，易損部位入手逐一檢查。

▌先察問(wèn)后排查原則：

有不少故障在發(fā)生前后會(huì )表現出許多癥狀(如異聲異味、煙火、沖擊等)，對這些現象的了解有助于我們進(jìn)一步的檢查，同時(shí)還應了解近階段對設備的拆裝、替換、維修等情況，這樣才能在排查時(shí)做到有的放矢。小型液壓打包機中的指示儀表(壓力表、電流表、電壓表等)可以直接顯示設備運行的工作狀況，借助于對這類(lèi)儀表的觀(guān)察，可以對有些故障作出迅速的判斷。如機械踩箱裝置中指示踩箱電動(dòng)機電流的電流表終讀數偏小，是包重偏輕(密度低)故障所表現出的一種現象，應適當調大過(guò)電流繼電器的整定電流。【具體可參考《用戶(hù)福利：小型液壓打包機設備使用說(shuō)明》的相關(guān)內容】

溫情提醒：別看隱形故障不起眼，但有時(shí)也是導致小型液壓打包機報廢的“真兇”。為延長(cháng)打包機的使用壽命，避免增加不必要的維修成本，還望相關(guān)操作管理人員，定要加強打包機的定期檢查與維護，以保障機器始終處于良好技術(shù)狀態(tài)，并降低故障的發(fā)生率。