隨著(zhù)打包行業(yè)的發(fā)展，立式液壓打包機逐步成為市場(chǎng)上赤手可熱的機器。面對市場(chǎng)上參次不齊、玉龍混雜的打包機產(chǎn)品，用戶(hù)在挑選過(guò)程中難免會(huì )挑走眼，不得不購買(mǎi)一臺劣質(zhì)的立式液壓打包機。一旦選到這樣的產(chǎn)品，使用過(guò)程中會(huì )故障頻出，其中極為讓人頭痛的是打包帶出問(wèn)題。那么，該如何有效處理呢？一起看一下。

劣質(zhì)立式液壓打包機打包帶常見(jiàn)故障：

1、容易斷帶

打包帶拉力強度不夠會(huì )導致立式液壓打包機時(shí)常斷帶的情況，增加損耗、浪費時(shí)間，為客戶(hù)增添不少煩惱。

2、容易開(kāi)裂

打包帶在操作的過(guò)程中出現開(kāi)裂的情況，因為客戶(hù)設計到屯磚等情況，出現開(kāi)裂的情況會(huì )導致立式液壓打包機打包帶的實(shí)際拉力會(huì )減小，從而出現散包等情況。

3、熔接不充分

打包帶時(shí)常出現斷接口的現象，這和打包的原材料有很大的關(guān)系，出現這樣子的情況也會(huì )導致打包帶成本增加，出現散包等情況。

4、延伸率很大

由于打包原料的重量很大，在叉車(chē)運行的過(guò)程當中，底層的原料會(huì )出現傾斜、包型變形等情況，時(shí)常會(huì )需要立式液壓打包機補包或者重新打包的情況，這樣會(huì )給客戶(hù)增加成本。

5、粘合不良

立式液壓打包機的打包帶出現粘合不良的原因有很多種，我們需要認真分析一下這個(gè)問(wèn)題。

1)溫度太高或不夠會(huì )使塑鋼帶粘性較差，因此溫度切記很準確才可以。

2)使用電壓不夠，再使用延長(cháng)線(xiàn)或者電纜線(xiàn)，造成壓降，使原先調整的溫度變低，甚至于黑龍江立式液壓打包機馬達捆緊時(shí)燒掉。

3)中刀下方的635軸承破掉，如此則有加溫而完全無(wú)法粘合。

4)電熱擺桿上的長(cháng)拉彈簧疲乏，如此則無(wú)法將怪手拉至定位，導致粘合一半甚至更少。

5)電熱鋼片太高太低，偏左偏右，因此碰到上下方的打包帶，或是左右的刀具，而無(wú)法進(jìn)入加溫，須視情況調整。

6)排煙的微風(fēng)扇故障，使得溫度太高。

通讀上文后，不知道您對立式液壓打包機打包帶故障處理的相關(guān)要點(diǎn)是否有了更好地認知，關(guān)于更多打包機的精彩小資訊，我們后期還會(huì )繼續為大家收集和整理，所以大家定要密切關(guān)注我們的動(dòng)態(tài)，以便在第一時(shí)間獲取詳情。