任何一種機械設備，其各組成部件之間都是緊密聯(lián)系在一起的，所以，一旦其中某個(gè)部件出現異常情況，勢必會(huì )導致整個(gè)設備無(wú)法正常運轉，這對于立式液壓打包機而言也不例外。由于立式液壓打包機的整個(gè)打包過(guò)程涉及機、電、液壓、工藝等多方面的控制要求，所以不免會(huì )給維修人員的故障診斷增加難度。為盡快恢復正常生產(chǎn)，文章特對立式液壓打包機正常使用過(guò)程中較常出現的幾類(lèi)故障類(lèi)型進(jìn)行了簡(jiǎn)單整理，并提出相應解決對策，以供參考。

▼套箱故障的診斷和處理

立式液壓打包機套箱比壓頭控制要求相對簡(jiǎn)單，供油系統單一，運動(dòng)閥件少，診斷故障方法參考壓頭進(jìn)行，特別要注意梭閥，內復位彈簧疲勞及油品雜質(zhì)造成的關(guān)閉不嚴引發(fā)內漏。

▼打包機液壓系統故障預防和控制

立式液壓打包機液壓系統是一種內循環(huán)狀態(tài)，決定其故障隱蔽性，處理容易，發(fā)現難，油路流向單一，排査故障類(lèi)似電路的邏輯推理，環(huán)環(huán)相扣。機、電維修人員須緊緊圍繞工藝控制要求展開(kāi)排查，同時(shí)把重點(diǎn)放在故障的預防，落實(shí)相關(guān)措施：

1.由于液壓打包是一個(gè)瞬間爆發(fā)作用力的過(guò)程，引發(fā)設備的振動(dòng)，容易導致光電接近開(kāi)關(guān)松動(dòng)移位而失效，因此，需要經(jīng)常檢查開(kāi)關(guān)位置是否漂移或松動(dòng)，并加以固定。

2.液壓油在管路中高速流動(dòng)，摩損產(chǎn)生的顆粒以及老化密封容易導致閥體插件卡死，定期過(guò)濾油品，整潔更換備件，避免油品污染，保障立式液壓打包機油路暢通。

3.及時(shí)修正控制油壓參數及油缸的運行上行和下降的速度，保障壓頭套箱動(dòng)作靈敏到位。

▼供油系統故障診斷和處理

立式液壓打包機供油系統主要由電機、油泵、溢流蓋板、壓力表及電磁換向閥組成相對獨立的多路并聯(lián)系統，其中任何一套供油系統故障直接導致此路系統油溫異常、噪音，以及總體運行速度變慢，具體表現如下：

1.油泵故障直接表現為無(wú)壓力、壓力不穩定，無(wú)壓力這種情況多發(fā)生在維修后，進(jìn)油閘閥沒(méi)有開(kāi)啟，電機轉向改變，油路出現對沖，如果壓力不穩定，泵體振動(dòng)，伴有發(fā)熱和不規則噪音，葉片出現摩損，間隙過(guò)大，須更換油泵。

2.電磁換向閥故障，電磁換向閥在液壓系統中重要的執行部件，動(dòng)作頻繁，占據故障的絕大部分，需要重點(diǎn)排査，通過(guò)檢查導向結構是否得電、閥芯是否卡死、換向是否到位及摩損產(chǎn)生的內漏排除閥體異常情況，通過(guò)強制吸合或更換同型號電磁換向閥，加以排除。【具體可參考《保障立式液壓打包機生產(chǎn)質(zhì)量，這三點(diǎn)至關(guān)重要》的相關(guān)內容】

總之，為盡快使立式液壓打包機設備恢復正常生產(chǎn)，也為避免不必要的維修成本和麻煩，還望相關(guān)維修人員定要在認知設備故障類(lèi)型的基礎上，多掌握一些維修診斷技巧和方法，以更有效地保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行。